磷酸鹽結合高鋁磚是新型干法水泥窯上常用磚型之一，簡稱磷酸鹽高鋁磚或磷酸鹽磚，磷酸鹽高鋁磚是以高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸或磷酸鋁為結合劑，經高壓成型，在400〜600℃下進行熱處理而成的高鋁質耐火制品。磷酸鹽高鋁磚具有良好的熱穩(wěn)定性，當水泥窯內襯溫度急劇變化時，磷酸鹽高鋁磚不炸裂，不剝落，窯皮不坍塌。而且容易掛窯皮，具有很高的耐磨性能，因此使用壽命長。

       磷酸鹽高鋁磚在水泥窯的應用非常廣泛，其可用于預熱帶、分解帶、過渡帶、冷卻帶作為其內襯。也可在直徑小于3米的水泥窯燒成帶作為內襯。

       建材行業(yè)標準JC350—1993《水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質磚》按結合劑分為兩個品種。磷酸鹽高鋁質磚結合劑濃度為42.5%〜50%磷酸溶液。代號為P，鎖縫磚代號為PC。磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚(簡稱耐磨磚)， 結合劑為工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配制成的磷酸鋁溶液，摩爾比為：Al2O3： P2O5 =1：3.2，代號為 PA。

       水泥窯用磷酸鹽高鋁磚的理化性能、尺寸允許偏差及外觀見表1、見表2。

表1 水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質磚的理化性能

表2 水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質磚的尺寸偏差及外觀

       磷酸鹽結合高鋁磚熱態(tài)強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮。有的水泥廠將其用于小型回轉窯的燒成帶和過渡帶， 在調試階段頻繁開停窯時，表現出較好的使用性能。

       近十年來，圍繞磷酸結合的基本工藝路線，開展了許多旨在提高磷酸磚荷軟指標的研究，如在配料中提高黏土的加入量或是加入硅微粉，平衡AlPO4晶型轉化帶來的欠缺;配料中引入藍晶石、硅線石、鋯英石，提高荷重軟化溫度(高荷軟磷酸磚);向磷酸中加入廣西白泥，調成泥漿，用泥漿做結合劑，可以不閑料，并能提高荷重軟化溫度，這些技術措施都是有效的。