PMF（多晶莫來石纖維）是國際上最新的超輕質耐高溫絕熱材料，它由莫來石微晶體構成，它集晶體材料和纖維材料特性與一體，有極好的熱穩定性，使用溫度1500，熔點1840，導熱率是傳統耐火磚的1/6，容量只有其1/25，是高溫爐窯節能增產理想材料。

        多晶莫來石纖維采用化學膠體法制取，是技術密集型產品。具有高熱阻、低熱容的特點，可減少散熱損失30%，用于鋼材品種規格變化頻繁的軋鋼加熱爐上，其綜合節能可達5-6%，用于間歇式電加熱爐，其節能效果更加明顯，節能率達30%左右。

       多晶莫來石纖維制品在軋鋼加熱爐上的應用：

        1987年11月浙江歐詩漫晶體纖維有限公司和鞍鋼設計計院、鞍鋼小型軋鋼廠合作，在小型廠二車間的兩座步進式軋鋼加熱爐上采用PMF100系列多晶莫來石纖維進行了一次改造(該爐自1985年進入冶金部特等爐行列，其平均單耗一直保持在1.46GJ/t)，改造后實現了低耗高產。

       多晶莫來石纖維在高溫熱處理爐上的應用：

        某大型企業的82m2臺車式熱處理爐是一座比較特殊的熱處理爐，在進行“浸潤處理”時，滬漫高達1250，該爐在1987年大修時進行了高層次的技術改造，整個爐頂采用全纖維復合結構，整個爐襯全部為PMF結構。由于采用了PMF新型超輕質材料，從而使爐體結構輕型化。該爐自1987年投產使用以來，經五年的生產實踐證明：PMF爐襯使爐子升溫速度加快，節能效果顯著，近240m2爐襯的PMF粘貼牢固，完好無損，仍保持其絕熱效果，處理同樣的工件，新舊爐燃耗相差38%。

       多晶莫來石纖維在鐘罩爐上的應用：

        1989年12月浙江歐詩漫晶體纖維有限公司和國營九九九廠設計四所合作，搞了二臺使用溫度1400oC間歇式全纖維爐的鐘罩窯，在該爐內襯材料是用多晶莫來石纖維硬制品PMF-300系列(容量300kg/m3)，它是采用多晶莫來石纖維散棉加入特殊粘結劑用真空吸濾制成，爐襯總厚180mm，其中PMF制品爐頂選用70mm厚，爐墻60mm厚，經近二年高溫連續運行，纖維爐襯完好，取得了非常明顯的綜合經濟效益，節能率30%以上，提高成材率30-40%。

        通過以上幾個在行業應用中較為典型的多晶莫來石纖維的應用示例，可以得出：1、由于多晶來石纖維松多孔，具有導熱系數低、黑度系數高的特征，加上其高溫穩定性和耐急冷急熱性好，目前在高溫爐窯中用于工作面日趨廣泛，其節能效果非常顯示著。

        2、多晶莫來石纖維在高溫爐窗使用時的節能效果比一般的耐火磚或高溫涂料節能效果好，節能量遠大于散熱損失量，其原因不僅是因為減少了散熱損失，而主要是由于強化了爐氣對爐壁的對流傳熱，使爐壁能得到更多的熱量，再通過輻射傳給物料，從而提高了物料的加熱速度和生產能力。

        因此，多晶莫來石纖維及其制品的節能效果，有效的推動了我國高溫爐窯的輕型化和技術進步，特別是在能源節約方便為國家能源節約建設做出了巨大的貢獻。