輕質莫來石磚是目前國內外比較理想的保溫耐火材料之一，具有化學穩定性好，而高溫、尺寸精度高，結構均勻，外形美觀，導熱系數低等特點。輕質莫來石磚現廣泛應用于熱風爐、玻璃坩堝、金屬熔爐、陶瓷隧道窯、輥道窯、電瓷梭式窯等 ，具有廣闊的市場前景。
                       

     當今國內外生產輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒燼法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后與料漿混合經澆注成型、養護、干燥、燒烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質莫來石磚。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石磚，但其工序程序多，比較復雜，生產周期長，生產效率低，成本較高。添加物燒燼法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部份可燃添加物，如木屑、聚苯乙烯、焦炭等，在磚燒成時，可燃添加物迅速燃燒、添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝過程簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。氣化法生產輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率高、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少使用。
     添加物燒燼法生產輕質莫來石磚，有三種成型方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石磚，周期短，生產效率高，但質量較難控制；澆注成型周期長、生產效率低、成本較高；手工搗打成型生產效率低、成本低，勞動強度大，質量較難控制。
     生產輕質莫來石磚份別采用鋸木屑、泡沫聚苯乙烯粒及其混合物作為燒燼的添加物。配料時，先按比例將熟料、工業氧化鋁、高嶺土加入攪拌池內干混2-3份鐘、再加入添加物和結合劑，邊加邊攪，攪勻后困料24小時。輕質莫來石磚采用高頻振動加壓成型，成型時關鍵要將壓力、時間調好，否則壓出磚坯份層，添加物集中于上層，燒后易出現面缺陷。成型后的輕質莫來石磚半成品運至烘房，40℃烘24小時，60℃烘24小時。磚坯烘干后在國產24M重油隧道窯燒成，溫度控制在1400±10℃，燒成周期為24小時，保溫4小時。
     鋸木屑作為燒燼添加物，鋸木屑來源方便、價格較低、容易燒燼，但由于它有彈性，添加量過多，降低泥料結合性能，成型困難，成型干燥后易產生膨脹，燒成時磚容易變形，從而成品強度較低。泡沫聚苯乙烯珠粒為燒燼添加物，泡沫聚苯乙烯珠粒不吸水，干燥收縮小，不能幫助傳遞水份。輕質莫來石磚磚坯在干燥過程中表面先干燥，內部水份不能及時跑出來，表面容易出現微裂紋。坯體燒成后泡沫聚苯乙烯珠粒形成較大的氣孔，但周圍為重質致密材料，組織結構不合理。
     采用鋸木屑和泡沫聚苯乙烯珠粒復合添加物燒燼法生產輕質莫來石磚，組織結構合理，生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高，效果較好。輕質莫來石磚生產過程采用的新工藝——高頻振動加壓成型，簡單實用，生產的產品性能較好，值得大量推廣。輕質莫來石磚生產過程中引入了大量熟料，生產成本較低。